Bajonett adapter

A bajonett adapter szerkezeti alapelve
A Bayonet adapter szerkezeti kialakítását a bajonett pisztoly gyors beillesztési és forgási reteszelési módszere ihlette. Elsősorban két részből áll: dugó (férfi vég) és aljzat (női vég). A tipikus szerkezet a következő alapkomponenseket tartalmazza:
Reteszelő fülek (fülek): A dugó oldalán helyezkednek el, amely a vezetékhoronyhoz kapcsolódik az aljzat belsejében.
Vezetőhelyek (bajonett -résidők): Általában "L" alakban vagy spirál alakúak, és a dugó forgatásához és rögzítéséhez vezetik.
Kompressziós rugó vagy tömítőgyűrű: A csatlakozás szorításának javítására, valamint a levegő szorításának vagy a folyadék szorításának biztosítására szolgál.
Korlátozó eszköz: Megakadályozza a túlzott forgást vagy a téves műtétet, és javítsa a használat biztonságát.
Csatlakozáskor a felhasználónak csak be kell helyeznie a dugót a aljzatba, és az óramutató járásával megegyező irányba kell forgatnia a kártya helyzetéhez, és a kötés a vezető horonyval rögzíti, hogy biztonságos kapcsolatot képezzen. A hagyományos menetes csatlakozási módszerrel összehasonlítva a Bayonet adapter legnagyobb előnye a gyors működés, az erős rezgésállóság, valamint a nagy szétszerelés és összeszerelési hatékonyság, különös tekintettel az ipari forgatókönyvekre, ahol a csővezetékeket vagy kiegészítőket gyakran ki kell cserélni.
Gyakorlati alkalmazás a tisztító berendezésekben
A Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. nagynyomású tisztítógép-termékei és spray-pisztoly rendszereiben a Bayonet adaptert gyakran használják a következő kulcsfontosságú részekben:
Gyors csatlakozás a permetezés és a csővezeték között
Saját tervezésű spray-pisztolytermékek sorozatában a Bayonet Connection struktúrát széles körben használják, így az üzemeltetők másodpercek alatt kitölthetik a berendezések összeszerelését vagy karbantartását, javítva a munka hatékonyságát.
Biztonságos kapcsolat a nagynyomású tömlő és a fúvóka szerelvénye között
A nagynyomású tisztítási forgatókönyvek esetén a csatlakozási szilárdság közvetlenül kapcsolódik az operatív biztonsághoz. A Baige Machinery nagy szilárdságú rozsdamentes acélból vagy sárgaréz bajonett adaptert használ, és a tömítőgyűrűkkel és a forgások elleni zárószerkezetekhez hozzáadja a kulcsfontosságú interfészeket, hogy biztosítsa a stabilitást és a megbízhatóságot a nagynyomású környezetben.
Hab edény és hab fúvóka csatlakozó rendszer
Sok hab spray-edényünk és habgenerátorunk fel van szerelve önfejlesztéssel bajonett adapterek , amelyek lehetővé teszik számukra, hogy gyorsan csatlakozzanak a fő tisztító rendszerhez, és felhasználás utáni tisztításhoz és karbantartáshoz is kényelmesek.
A Baige gépek előnyei a bajonett adapter gyártásában
A Baige Machinery -ben 2011 -ben alapított és Ningbóban, a kínai fő gyártóvárosban, a Ningboban található, a Ningbóban, a Kínában található, több mint 5000 négyzetméteres modern gyári épület és több mint 50 fejlett gyártóberendezéssel rendelkezik. Van egy teljes termelési láncunk a nyersanyagok beszerzéséből → CNC precíziós megmunkálás → Felszíni kezelés → Szigorú összeszerelési ellenőrzés.
Professzionális tervezési és testreszabási szolgáltatások
Mérnöki csapatunk gazdag tapasztalattal rendelkezik a termékfejlesztésben, és testreszabott javaslatokat nyújthat a szerkezetről az anyagokba az ügyfél felhasználási környezetének megfelelően, hogy megfeleljen az OEM/ODM személyre szabott igényeinek. A Bayonet adapter termékekhez támogathatjuk több reteszelő forma (két fül, három fül), több anyag (sárgaréz, rozsdamentes acél, műanyag) és több méret (1/4 ", 3/8", 1/2 "stb.) Testreszabását.
Szigorú minőség -ellenőrző rendszer
A Baige Machinery elfogadta az ISO 9001: 2015 Minőségirányítási Rendszer tanúsítását. A Bayonet adapter minden egyes tételének át kell haladnia a nyomástesztet, a tömítéstesztet, a plug-in élettartamot és a korróziós tesztet, mielőtt elhagyja a gyárat, hogy biztosítsa a hosszú távú stabil működést a tényleges használat során.
Ipari lánc előnyei és globális szolgáltatásai
A Ningbo és a Sanghaji kikötők földrajzi előnyeire támaszkodva termékeinket gyorsan el lehet szállítani a globális piacra. Az évek során a Baige Machinery jó minőségű és szolgáltatással nyerte meg a hazai és külföldi ügyfelek bizalmát és támogatását, és üzleti hatókörét Európára, az Egyesült Államokra, a Közel -Keletre, Délkelet -Ázsiára és más régiókra terjed ki.

Mechanikai tulajdonságok: A csatlakozási szilárdság első garanciája
A Bayonet adapternek ellenállnia kell a gyakori plug-in- és kihúzási műveleteknek, ugyanakkor ellenállnia kell a folyékony vagy a gáz nyomásának a munka során. Ezért az anyag szakítószilárdsága, adási szilárdság és fáradtság szilárdsága Ez az alapvető mutató az anyag kiválasztásához.
A nagynyomású környezethez, például a nagynyomású tisztítószer fegyverfej csatlakoztatásához, a Baige gépek általában 304 rozsdamentes acélt vagy 316 rozsdamentes acélt használnak, amelyek nagy szilárdságú, stabil szerkezetűek, és a hosszú távú használat miatt nem könnyű deformálódni vagy megszakítani.
A közepes és alacsony nyomású környezetben lévő termékek esetében, ahol a költségszabályozást figyelembe kell venni, a vállalat nagy szilárdságú sárgaréz ötvözeteket használ, amelyek nemcsak a jó mechanikai szilárdságot tartják fenn, hanem bizonyos feldolgozási és korrózióállósággal is rendelkeznek.
Ezenkívül a Baige Machinery több feldolgozási műhelyt tartalmaz, és a CNC esztergan, a precíziós bélyegzés, a hőkezelés és más folyamat módszerek révén biztosítja, hogy az egyes bajonett adapterek kiváló teljesítményű konzisztenciával rendelkezzenek a terhelés hordozó pontján.
Korrózióállóság: A hosszú távú megbízhatóság kulcsfontosságú garanciája
Aayonet adapterek leginkább kültéri környezetben vagy korrozív tisztítószerekkel (például savas és lúgos kémiai megoldásokkal) érintkeznek, így az anyag korrózióállósága közvetlenül kapcsolódik a termék élettartamához és az ügyfelek élményéhez.
A tartozékokhoz, amelyek hosszú ideig érintkeznek a vízzel vagy nedves környezettel, a Baige Machinery 316L rozsdamentes acél használatát javasolja, amely kiváló korrózióállóságot mutat a klorid és a savas közegekben.
A sárgaréz anyagok alkalmasak a hagyományos tisztítási műveletekre, és jó egyensúlyt teremtenek a korrózióállóság és a vezetőképesség között. A Baige Machinery által használt sárgaréz anyagok mind ROHS-kompatibilisek, és a felület nikkel-beépíthető vagy eloxálható lehet a tartósság javítása érdekében.
Az anyag stabilitását olyan kísérletek sorozatán keresztül igazoljuk, mint például a só spray -tesztek (NSS, AASS) és a kémiai korrózióállósági tesztek, annak biztosítása érdekében, hogy a Bayonet adapter továbbra is jó tömítést és szerkezeti integritást biztosítson a komplex munkakörnyezetben.
Hőmérsékleti ellenállás és hő deformáció szabályozás
Magas vagy alacsony hőmérsékletű környezetben történő munka esetén az anyagnak jó hőstabilitással és alacsony hőtágulási együtthatóval kell rendelkeznie a csatlakozási meghibásodás vagy szivárgás megakadályozása érdekében.
A rozsdamentes acélból készült anyagok szerkezetileg stabilak -40 ° C és 200 ° C közötti tartományban, így nagyon alkalmassá teszik azokat a magas hőmérsékletű gőztisztító rendszerekhez;
Amikor néhány műanyag bajonett adaptert (például POM, PA66) használnak könnyű fúvóka rendszerekben, a termikus stabilizátorokat és az antioxidánsokat hozzá kell adni a tervhez, hogy elkerüljék a lazítást vagy az elakadást a termikus tágulás és az összehúzódás miatt.
A Baige gépek hőformázó szimulációs technológiát és anyagarány optimalizálását használják annak biztosítása érdekében, hogy minden műanyag ízület stabilan működjön a tervezési hőmérsékleti tartományon belül.
Feldolgozhatóság és gazdaság: A termelés hatékonysága és a költségek közötti egyensúly
A teljesítménykövetelmények mellett az anyagoknak figyelembe kell venniük a feldolgozási hatékonyságot és a gazdaságot is. Különösen a tömeges testreszabási termelésben az anyagok megmunkálhatósága közvetlenül befolyásolja a termelési kapacitást és a szállítási ciklust.
Például a Baige Machinery által használt rozsdamentes acél és sárgaréz anyagoknak meg kell felelniük a CNC nagy pontosságú vágási teljesítményének, amely felismerheti a kis tételű gyorsbizonyítás és a nagy tételek előállítása közötti szabad váltást.
Alacsony nyomású alkalmazásokban vagy eldobható termékekben a műanyag ízületek, például a megerősített nejlon (PA6 GF) vagy a POM anyagok felhasználásával is felhasználjuk az általános költségek csökkentését, miközben megfelelnek az szilárdsági követelményeknek.
A vállalat több mint 50 CNC feldolgozó- és fröccsöntő berendezéssel van felszerelve, különféle típusú. A minőség biztosítása alapján hatékonyan felismeri az ügyfelek teljes folyamatszolgáltatását az OEM -bizonyítástól a tömegtermelésig.